I henhold til deres særskilte hårdhed bruges værktøjsstål til at fremstille skæreværktøjer inklusive knive og boremaskiner samt til at skabe matricer, der stempler og danner metalplader. Valg af den bedste værktøjsstålkvalitet afhænger af mange faktorer, herunder:
1. Karakterer og anvendelser af værktøjsstål
2. Hvordan fejler værktøjsstål
3. Omkostningerne ved værktøjsstål
Karakterer og applikationer af Værktøjsstål
Baseret på dets sammensætning, smedning eller rullende temperaturområde og typen af hærdning, de oplever, værktøjsstål fås i en række forskellige kvaliteter. Værktøjsstålets generelle formål er O1, A2 og D2. Disse standardkvalitetsstål betragtes som "koldbearbejdende stål", der kan holde deres forkant ved temperaturer op til ca. 400 ° C. De udviser god hårdhed, slidstyrke og deformationsmodstand.
O1 er et oliehærdende stål med høj hårdhed og god bearbejdelighed. Denne klasse værktøjsstål bruges hovedsageligt til emner som skæreværktøj og boremaskiner samt knive og gafler.
A2 er et lufthærdende stål indeholdende en medium mængde legeringsmateriale (krom). Det har god bearbejdelighed sammen med en balance mellem slidstyrke og sejhed. A2 er den mest anvendte række af lufthærdende stål og bruges ofte til blankning og formning af stansning, trimning af matricer og sprøjtestøbningsformer.
D2-stål kan enten være oliehærdet eller lufthærdet og indeholder en højere procentdel af kulstof og krom end O1- og A2-stål. Den har høj slidstyrke, god sejhed og lav forvrængning efter varmebehandling. De højere kulstof- og kromniveauer i D2-stål gør det til et godt valg til applikationer, der kræver længere værktøjslevetid.
Andre værktøjsstålkvaliteter indeholder en højere procentdel af forskellige typer legeringer, såsom højhastighedsstål M2, som kan vælges til højvolumenproduktion. En række varme bearbejdningsstål kan opretholde en skarp forkant ved meget højere temperaturer på op til 1000 ° C.
Hvordan mislykkes værktøjsstål?
Før du vælger en værktøjsstålkvalitet, er det vigtigt at overveje, hvilken type værktøjsfejl der mest sandsynligt er for denne applikation ved at undersøge mislykkede værktøjer. For eksempel mislykkes noget værktøj på grund af slidende slid, hvor materialet, der skæres, slides ned på værktøjsoverfladen, selvom denne type fejl er langsom og kan forventes. Et værktøj, der er blevet slidt til svigt, har brug for et værktøjsstål med større slidstyrke.
Andre typer fejl er mere katastrofale, såsom revner, flis eller plastisk deformation. For et værktøj, der er brudt eller revnet, skal værktøjsstålets sejhed eller slagfasthed øges (bemærk, at slagmodstand reduceres af indhak, underskæringer og skarpe radier, som er almindelige i værktøj og matricer). For et værktøj, der har deformeret under tryk, bør hårdheden øges.
Husk dog, at værktøjsstålegenskaber ikke er direkte relateret til hinanden, så det kan for eksempel være nødvendigt at ofre sejhed for højere slidstyrke. Derfor er det så vigtigt at forstå egenskaberne ved forskellige værktøjsstål såvel som andre faktorer som formens geometri, materialet der bearbejdes og selve værktøjets fremstillingshistorie.
Det Omkostninger til værktøjsstål
Den sidste ting, du skal overveje, når du vælger værktøjsstålklasse, er omkostninger. At skære hjørner af materialevalget kan ikke medføre lavere samlede produktionsomkostninger, hvis værktøjet viser sig at være ringere og fejler for tidligt. Der skal findes en balance mellem god kvalitet og god pris.
Shanghai Histar Metal har fokuseret på salg af værktøj og formstål siden 2003. Produkterne inkluderer: koldt værktøjsstål, varmt værktøjsstål, højhastighedsstål, formstål, rustfrit stål, høvleknive, værktøjsemner
Shanghai Histar Metal Co., Ltd.
Indlægstid: Jun-25-2021