Ifølge kilder i branchen er det globale marked for højhastighedsstål (HSS) skæreværktøjer forventes at vokse til mere end 10 milliarder dollars i 2020. Jackie Wang-generaldirektør for Shanghai Histar Metal ser på, hvorfor HSS fortsat er en populær mulighed, de forskellige kompositioner, der er tilgængelige, og hvordan materialet har tilpasset sig en industri, der hurtigt skifter.
På trods af den voksende konkurrence fra solidt hårdmetal er HSS fortsat populær blandt producenterne på grund af dets høje slidstyrke og fremragende hårdheds- og sejhedsegenskaber. HSS skæreværktøjer er bedst egnet til masseproduktionsmiljøer, hvor værktøjets levetid, alsidighed, produktivitet og værktøjsomkostninger er af største betydning for en slutbruger. Det spiller derfor stadig en vigtig rolle i effektiv og pålidelig bearbejdning af mange komponenter.
Også det nuværende fokus for en god produktkvalitet, der lever op til kundens applikationskrav til en omkostningseffektiv pris, viser sig attraktiv i det nuværende globale økonomiske klima.
For at understøtte den voksende verdensomspændende efterspørgsel efter HSS, producenter af skæreværktøjer har afsat omfattende ressourcer til dette segment. Dette inkluderer øgede investeringer i ikke kun udvikling af nye produkter, men også forsknings- og udviklingsaktiviteter, hvilket har ført til, at HSS-værktøjer er blevet mere pålidelige med en reduktion i antallet af mangler, lavere produktionsomkostninger og kortere ledetider. Tilsætningen af forbedrede substrater, herunder pulvermetallurgi og belægninger, har været medvirkende til yderligere at forbedre ydeevnen.
Shanghai Histar Metal leverer højhastighedsark, rund stang og flad stang. Disse materialer bruges til boremaskiner, forsænkere, udskærere, vandhaner og fræsere.
HSS sammensætning
En typisk HSS-sammensætning indeholder krom (4%), wolfram (ca. 6%), molybdæn (op til 10%), vanadium (ca. 2%), cobalt (op til 9%) og kulstof (1%). De forskellige karaktertyper afhænger af de forskellige niveauer af tilføjede elementer.
Krom forbedrer hærdningsevnen og forhindrer skalering. Wolfram tilbyder større skæreeffektivitet og modstandsdygtighed over for hærdning samt forbedret hårdhed og høj temperaturstyrke. Molybdæn - et biprodukt fra kobber- og wolframproduktion - forbedrer også skæreeffektivitet og hårdhed samt modstandsdygtighed over for hærdning. Vanadium, som er til stede i mange mineraler, danner meget hårde carbider for god slidstyrke, øger slidstyrken ved høj temperatur og styrken samt fastholdelse af hårdhed.
Kobolt forbedrer varmebestandighed, fastholdelse af hårdhed og forbedrer let varmeledningsevne, mens kulstof øger slidstyrke og er ansvarlig for den grundlæggende hårdhed (ca. 62-65 Rc). Tilsætningen af 5-8% mere cobalt til HSS forbedrer styrke og slidstyrke. Typisk anvendes øvelser fremstillet med tilsætning af mere kobolt i applikationsspecifikke operationer.
Fordele
HSS-værktøjer kan modstå vibrationer, uanset hvilken type værktøjsmaskine, selv hvis stivhed er gået tabt over tid og uanset arbejdsstykkets fastspændingsforhold. Det kan forhindre mekaniske stød på tandniveau ved fræsning og klare forskellige smøreforhold, som kan resultere i termiske ændringer.
Takket være HSS's iboende styrke kan værktøjsproducenter også producere ekstremt skarpe skærekanter. Dette gør det lettere at bearbejde vanskelige materialer, giver mindre hærdning af arbejde med austenitiske rustfrit stål og nikkellegeringer og giver en bedre overfladekvalitet og tolerancer for bearbejdede dele.
Da metallet er skåret og ikke revet, giver det længere værktøjslevetid med lavere forkantstemperaturer. Det kræver også lavere skærekræfter, hvilket i sidste ende betyder mindre strømforbrug fra værktøjsmaskinen. Set ud fra et værktøjs levetid fungerer HSS meget godt med intermitterende skæreopgaver.
Resumé
I en tid, hvor brugerne har brug for pålidelige, konsistente og alsidige værktøjer til en omkostningseffektiv pris, højhastighedsstål er stadig det ideelle valg til mange applikationer. Som sådan kan det stadig holde sig på markedet mod yngre og mere teknisk avancerede materialer.
Hvis noget, HSS er gennem mange år blevet stærkere ved at tilpasse sig med nye belægninger, justere dets sammensætning og tilføje ny teknologi, alt sammen med til at bevare sin position som et vigtigt materiale i metalskæringsindustrien.
Branche for skæreværktøjssektoren har altid været et konkurrencedygtigt landskab og HSS forbliver en nøglekomponent for at tilbyde kunderne, hvad der altid har været et væsentligt krav: godt valg.
Shanghai Histar Metal
www.yshistar.com
Indlægstid: Dec-23-2020